上海世博园富士胶片争当环保先锋

　　2010上海世博会汇聚了世界各地最新的环保理念、科学技术及实践案例：从中国国家馆的低碳展区，到城市最佳实践区的众多城市案例；从川流不息的零排放公交车，到精彩纷呈的国家和国际组织展馆，均从各自的角度纷繁展示着“低碳”的成果。作为“低碳世博”的响应活动之一，2010年7月7日，在上海世博会最佳实践区，一场倡导低碳环保理念、经营、生活的“绿色经济沙龙”在伦敦零碳馆举行。来自政府、企业、媒体等机构的代表参加了本次活动。活动中，与会人员分享了由资深财经记者所撰写的《绿金时代》一书所描述的妙趣横生的绿色经济，同时，作为“绿公司”的代表，富士胶片公司现场分享的绿色印刷案例以及入书的水循环处理案例，得到了现场与会者的肯定，反响热烈。

　　作为企业演讲嘉宾代表，富士胶片（中国）投资有限公司印刷产品事业本部中国区营业总监王庆先生认为，虽然印刷已经成为衡量文明和时代发展的一个显著指标，但印刷业在发展的同时，也会给环境带来沉重的负荷，因为印刷过程存在废气废水、废物的排放，传统印刷制版显影流程所产生的显影废液包括有害化学物质，如果未经处理直接排放会对环境造成严重污染。据统计，月使用5000张版的传统制版工艺印刷企业，产生的显影废液量约达37.85吨/月。目前，中国印刷企业数量已超过10万家，规模如此庞大的企业生产所产生的废液，会给企业的废液处理工程以及周边环境带来一定的负担。

　　作为致力于为印刷行业提供最佳解决方案和高品质服务的公司，富士胶片公司通过在印刷技术领域的独有技术研发，推陈出新，实现了产品环保化的五次跨越，奏响了“富士胶片环保印刷五部曲”：第一部，率先舍弃传统胶片，投身到数码化产品的革命性研发，向业界提供热敏和光敏CTP，2003年富士胶片在中国第一个引入CTP版材的生产线，带动了中国印刷行业的生产工艺革新；第二部，富士胶片开发出有别于其他行业品牌的“物理＋化学”的特有显影技术，以弱碱显影替代普通的强碱显影，CTP显影液浓度较其他品牌低2/3，CTP显影时间较常规至少快40～50％，产品极为低耗、更加环保；第三部，研发推出显影废液处理机Econex将显影液废液进行压缩处理，分离为7/8的循环水与1/8的浓缩废液，提高水的循环使用、减少废液产生量；第四部，免处理CTP系列产品的推出，直接跳过显影环节，彻底避免了显影废液的产生：富士胶片针对报业的PRO-VN，无需再使用传统的腐蚀性显影药液，涂胶处理后可直接上机印刷，商业用热敏完全免显影CTP版系列PRO-T2，革命性颠覆传统成像技术，无需再使用冲版机及任何化学药液，直接上机印刷，真正实现了印前工艺流程的显影废液零排放、零污染。第五部是富士胶片推出集团技术联合结晶JetPress 720数码印刷设备，完全模拟传统印刷，采用最环保的水性墨水，无须印版等中间介质，从电脑直接到印刷，可以轻松实现快速印刷、按需印刷和可变印刷，将印刷环保向前更推进一步。

　　富士胶片不仅在印刷领域，通过技术和产品革新，可节约利用水资源，减少水污染。此外，在生产液晶显示屏材料的日本工厂，还有着令人印象极为深刻的水处理系统。进入到富士胶片位于东京附近的小田原工厂厂区，来访者常常被一幅用卡通形象描述的环保排水系统示意图所吸引。2005年9月，富士胶片首次引进了厌氧型排水处理系统。该系统中的厌氧细菌可以分解废水中的有机物，净化水源，同时生成甲烷 —— 由此循坏利用，一年可以实现84万度电的能源节省。

　　小田原工厂主要生产的产品之一是视角扩大膜。这是富士胶片的独创发明，可以扩大液晶显示的视野角度的光学胶片，制造视角扩大膜需要使用大量的水。小田原工厂在考虑“产品的生产流程”和“废水的处理流程”的基础上，实现了可以充分地让水资源得到循环利用的工程设计。这样使得用水量和过去相比，削减了75%。

　　富士胶片自创业以来，在事业发展过程中既享受了来自自然界的恩惠，也认识到对自然环境所产生的影响，因此一直以“环境友好/环境保护是企业行为的根本”这一理念为基础，开展各种各样的环境保护行动。作为引领时代和行业发展趋势的企业，富士胶片将继续从以人为本的角度去关怀环境、保护环境，在产品生产过程中注重环保，并向社会提供环保型产品，去推动社会的和谐健康发展。