为质优环保教材配购“保险胶”

　　近几年，新闻出版业在关注提高出版印刷质量的同时，致力于绿色印刷的研究，而教材关涉到下一代的健康成长，更成为社会关注出版印刷质量、关注绿色环保印刷的一个焦点。特别是今年，52种秋季中小学教材试验使用环保材料生产，新闻出版总署出版产品质量监督检测中心在针对儿童出版物的质检活动中，第一次将环保指标纳入检测范围，而后装订胶材成为首次检验对象。为此，对于教材印制的后装订质量以及装订使用的胶材，印刷企业必须给予足够的重视。

　　中小学教材的印制一直在出版行业备受关注，新闻出版总署第一个“3·15”出版物质检活动的主题就是中小学教材印装质量。但近些年，教材印装质量事故时有发生，今年4月，新闻出版总署在全国范围内对两家小学课本掉页事故责任单位进行了通报，再次引起各地教材出版、印制单位的高度重视。由于在教材使用过程中有翻用多、用时长的特点，其质量事故多发生于装订工序，书背胶断裂造成掉页散帖是教材质量的最大问题。眼下，秋季教材印制工作大部分已经完成，值得关注的是，6家出版社出版的52种教材成为环保材料印制实验产品，且今年新闻出版总署出版产品质量监督检测中心第一次将环保质检纳入检测范围，最先进入环保检测仪器的检测对象就是印后胶订、覆膜所使用的胶粘剂。可见，对于教材印制的后装订环节，印刷企业必须给予足够的重视。以此为话题，《中国新闻出版报》记者专访了印刷后装订方面的“国宝级”专家王淮珠。

　　王淮珠年逾古稀，从事印刷事业近60年，谙熟印后技术的发展与现状，至今仍在为行业管理出谋划策，为企业提供咨询和培训服务。她谈问题既有针对性，又有建设性。王淮珠一再告诉大家，对于企业质量管理，印后装订非常重要，教材印制质量问题往往出在印后，在100本有质量问题的书中，有65本质量问题出在印后装订。可行业一直忽视后装订工序，重要的行业论坛上很少有论及印后装订；在整个印刷流程中，后装订人员占总行业人数的34%以上，可每年五六百毕业生的印刷院校没有一个是后装订系的；不重视后装订技术升级、不使用合理的装订材料就生产不出高质量的教材。

　　从质检的角度来讲，检测一本教材是否有合格的装订，需要熟悉《装订质量要求及检验方法》和《中小学教科书用纸、印制质量标准和检验方法》。与印刷工序相比，装订工序因装订方法复杂且具个性化，其检测更为复杂。但对于教材的使用者来说，阅读的方便、耐用，书本的健康环保更是他们所关心的，也应该是质量检测的重点。中小学教材使用最重要的特点是要“翻阅容易、结实耐用”。而在以往对教材印制质量的采访中记者听到不少这样的反映：教材书背“硬”，大角度翻开很难，无法平摊在桌上，为了学习使用，只好用力去掰，可用力掰的结果就是厚厚硬硬的背胶断裂甚至书页散掉。有的企业为了解决胶粘装订的开胶问题而使用锁线订，但锁线装订花费人力多、时间长，成本较高。

　　王淮珠告诉记者，目前我国书刊印制大量使用的是EVA（乙烯和乙酸乙烯共聚）热熔胶，这种胶所承受的温度一般为0℃~60℃，我国北方一些地区冬季温度低，如果不注意按规定使用，胶材就会极易脆裂，近来教材质量事故就是该原因造成的。而且，EVA热熔胶粘结后比较硬，往往无法摊平，版心上印刷的字画无法阅读到，使劲摊平也会造成粘胶断裂等问题，这些是EVA粘结材料成分所决定的，是材料自身无法克服的。

　　如何解决EVA热熔胶粘结后易断裂的弊病呢？王淮珠介绍了一种叫PUR的胶粘结材料。她说，近些年发达国家印刷装订生产中普遍使用PUR胶材，其使用率在30%左右，巴西已使用PUR胶粘结学生用的教科书，其数量每年有两亿册，其他国家也有用于教科书的粘结。我国四五年前开始有企业使用PUR胶粘结书册，主要是广东一带的印刷企业根据外单的要求而做的。目前，国内也已经开始生产并逐步使用这种材料。这种胶抗高温、耐低温，承受温度在140℃~-40℃之间；粘结性能比EVA热熔胶好很多，EVA热熔胶的拉力值行业标准为4.5N/cm，而PUR胶粘后测试拉力值最低可达到9N/cm，最高可达到18N/cm。由于PUR胶材料粘结后柔性好、不易硬化，在阅读时有良好的平摊性。PUR胶具有很好的柔韧性，加上用胶量比较少，背胶很薄，用PUR胶装订的书刊相对于EVA胶装订的书刊很容易就被摊平。所以PUR胶完全能解决开裂及无法平摊的问题，能够为阅读带来很愉悦的体验。

　　那么是否使用PUR胶成本会高出许多呢？王淮珠告诉记者，从单价来讲，PUR胶确实高出不少，但由于该胶粘结性能好，用量比EVA热熔胶少很多，所以使用成本并不高。她作了一个比对：EVA热熔胶2.4万元/吨，EVA涂背胶厚度一般为1.2mm左右，每吨约粘书刊5500令纸，平均价格约为3.4元/令。PUR胶国产的价格为7.5万元/吨、进口的价格为13万元/吨，干燥后背胶层有0.3mm~0.4mm，每吨胶约可粘书刊1.8万令纸，平均价格为：国产胶价格为3.4元/令、进口胶价格为6.5元/令。当然，目前我国PUR胶生产产量还较少，有关方面正在申请立项，以加大对其生产的扶持。

　　今年52种教材使用环保胶装订生产，那么使用什么胶最好呢？

　　王淮珠介绍，PUR胶不但性能优异，而且低碳环保。现在我国EVA热熔胶生产量大致每年1.8万吨左右，EVA主要成分是天然石油和植物类松香，如此大量使用势必造成能源的浪费。使用EVA热熔胶加工生产时，会挥发微量污染物，虽然合格EVA胶也属环保材料，对人体无大碍，但随着使用量的增加，其污染气体量也会增大。而PUR胶的成分为非植物类松香和极少量石油，其熔融时采用全部密封装置不存在气体挥发、环境污染。但这种胶目前在我国仅有少数企业在生产。

　　作为《纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法》的标准编制专家成员，王淮珠曾多次在行业问题研讨会上呼吁企业“停止使用溶剂型即涂膜进行生产”。王淮珠说，溶剂型即涂膜设备2005年就被国家发改委列为“立即禁止生产类”了，可至今在浙江、深圳一带个别企业仍有使用。因使用挥发性苯溶剂，即涂膜生产线上的工人两三年就有白血病的致病危险，健康安全受到严重威胁。目前，我国使用较为环保的水性覆膜的比率较高，但预涂膜是替代溶剂型即涂膜实现绿色要求的最佳选择。她介绍，一般预涂膜产品厚度在1.6mm，目前我国已经有自主研制出的超薄0.6mm厚度膜，不仅工艺水平改进环保性能好，符合低碳环保理念，产品价格的成本也大大降低。因此，在选用不同厚薄覆膜的时候，一定要与生产企业做好沟通，使纸、膜搭配和谐，避免出现因配搭不合适造成的质量问题。国际上目前已经使用PUR胶进行覆膜生产，但其设备国内还没有生产，专用进口设备需要200万~300万元人民币，所以在国内还较少使用。

　　王淮珠说，绿色印刷不是一个孤立的概念，它要与方方面面相配合，是全方位的技术水平和能力的体现，而且企业经营者要从思想上真正认识和理解什么是绿色的？哪些是低碳环保的？也就是说，在印刷产业发展过程中，绿色印刷是与产业的整体升级紧密联系、同步发展、不可分割的。从后装订这个印刷行业的局部分工，从环保节能材料PUR胶的使用，可以管窥绿色印刷的现状与前景，思考印刷强国的发展之途。

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