水性柔印油墨在标签快速发展需提高的几方面

　　水性柔印油墨要想在未来标签印刷领域取得较大的发展，快步走进中高端标签印刷领域，需要努力的几个方面：1.研发高性能树脂原材料;2.加快配方改进;3.终端市场的大力支持;4.法律法规的推动;5.转变消费理念。具体来说如下：

　　1.研发高性能树脂原材料

　　作为水性柔印油墨的主体成分，水性丙烯酸树脂的性能自然主宰了水性柔印油墨的重要性能。目前，主流的水性丙烯酸树脂供应商都是一些跨国化学巨头(如罗门哈斯、巴斯夫、路勃润等)，具有强大的研发能力，如果他们能加大在水性丙烯酸树脂领域的研发力度，推出多款符合水性柔印油墨需求的高性能水性丙烯酸树脂产品，则必将成为推动水性柔印油墨性能革命的功臣。

　　2.加快配方改进

　　有了高性能的原材料，油墨制造商就有了大展拳脚的空间。作为国际化的大公司，富林特集团、太阳化学等油墨巨头更应该加快对水性柔印油墨配方的优化与改进，加强与上游原材料供应商、下游标签印刷企业之间的互动与交流，甚至可以推出一些研发课题项目，积极调动产业链各环节，共同为高性能水性柔印油墨的研发出谋划策。

　　此外，油墨制造商也要加大水性柔印油墨在标签印刷市场的推广力度，让水性柔印油墨尽早深入到标签的多个应用领域中。

　　3.终端市场的大力支持

　　终端品牌拥有者对水性柔印油墨的推动作用也不容小视。例如2009年，烟包印刷中水性柔印油墨的广泛使用与云南红塔中烟集团采用的油墨推进措施密不可分。云南红塔中烟集团要求为其提供烟包印刷服务的印刷企业全力使用水性柔印油墨，这一举措使水性柔印油墨在烟包印刷领域的应用得到了实质性的发展。

　　4.法律法规的推动

　　法律法规的推动也起到了一定的积极作用。以无苯无酮凹印油墨在薄膜印刷领域的应用为例，2008年以前，市场上普遍使用苯溶性凹印油墨印刷薄膜，而自从国家出台GB/T10004-2008标准后，很快行业中全部改用无苯无酮凹印油墨。虽然印刷精度比苯溶性凹印油墨差一点，但最终无苯无酮凹印油墨还是成功赢得了市场。

　　5.转变消费理念

　　在欧美发达国家，人们更多地关注包装印刷的环保性与安全卫生性，而在我国，“精美”为印刷的“第一要务”，过度追求精美的现象极为普遍。做为最终消费者，想必没有谁会在超市选购商品时带着放大镜，仔细观察商品标签上的网点是否印得完整，套印是否精确吧?所以说，人们应该对包装印刷有新的认识，重视其安全卫生性，而非印刷的精美程度。

　　虽然当前水性柔印油墨已经可以满足标签印刷市场的基本需求，但很多终端应用领域并没有勇敢地做“吃螃蟹的人”，而是继续选择使用UV柔印油墨。