控制水性油墨的PH值与粘度的方法

　　在水性印墨印刷的工作过程中需要注意的一点就是保持一定的印墨黏度。因此工人在实际操作中。经常要使用Zahn杯及码表观测，监控油墨的黏度。

　　如果用水来控制印墨黏度，每次添加水，印墨的酸碱值随黏度变小而下降。水的pH值为7，而柔印水性墨pH值一般由供应商控制，通常在8.5-9.5。

　　当pH值下降时，印墨成分间的作用开始改变，较低的pH值有明显的色强度损失，印墨开始分离或分裂，高pH值同样会导致结构及组成的损失。

　　pH值被认为是控制柔印最关键性因素。在建立及维持印墨时，pH和黏度是不可分离的，两者相互控制。

　　如何控制pH值和黏度呢?首先使用pHmeter来测量pH值，了解印墨成分、添加物的pH值并随时记录变化。除用水来调整黏度外，另一种预混式的调整液也可使用，此调整液含有胺类及其他成份，印墨商提供的调整液可使印墨pH值上升1-1.5，这样就不用水来调整印墨了。

　　pH值和黏度是印刷成败的关键，在印刷、纹辊、测量系统、印版、装订作业、材料和干燥等环境之下，印墨仅有在最佳黏度和pH值下才能得到最好的色彩。

　　在叠印、版筒衬垫或彩色套印时会有色彩相互接触发生，此时最有用的方式是提高黏度和降低pH值，有助于干燥过程及避免后印的颜色被先印颜色所湿润。

　　在印墨使用过程中，自动化黏度和pH值控制系统，有效侦测线上印墨的稳定性，进而减少墨膜及印墨损耗，也可降低挥发性有机物(VOC)(胺类、醇类或其他溶剂)的使用量，印刷从业人员更可节省时间。

　　最新一代的自动控制系统具有极佳的准确性及可靠性，可以简单操作及维修，无论多机组或单机组控制系统皆可购买到比以前更便宜的产品。更重要的是，无论自动系统或手工操作，使用的是调整液，而不是水。

　　由此可见，调整液可以比水起到更加优秀的中和反应，从而更好更精确地控制油墨黏性。更多广告材料请继续关注广告网。