多项把关3D报纸“零失误”

　　【广告网】套印与调色环节决定着3D能否达到视觉效果，这需要投入较长的时间与精力，一个版图片约三个小时才能做好分色处理。普通报纸套印、调色一般需二次查版，进行校正，但3D报纸至少需要三次。为确保“零失误”《每日新报》3D报纸共进行5次查版。

　　我国3D报纸印刷技术上尚不完善，从第一份3D报纸《十堰晚报》采用将平面的2D图片通过后期的分色处理转换成为3D图片，到后期浙江《每日商报》自创一套利用相机还原真正的3D立体影像的新技术，目前我国3D报纸印刷尚在牙牙学语阶段。此次印制《每日新报》3D报纸，是使用的最新的印刷设备，并在校对过程中，除了保留传统的人工检验外，还引入精密专业仪器来配合校正，如密度计、专业放大镜等等，以保证这份报纸“零失误”。

　　印刷时也考验操作人员的功底，需专人佩戴3D眼睛来检查效果，避免印刷机出现偏差。与普通报纸相比，在印制3D报纸时，印刷机的速度略慢，只有蓝、红色的不完全套印才能出现3D效果。而速度过快会影响颜色准确度，速度过慢又会浪费时间，在掌握速度方面需要一定时间，所以3D报纸投入的时间、精力、成本都要比普通报纸高。

　　相关知识：3D印刷：早期的图像是以黑白(单色)来呈现后来变成彩色目前更讲求3D(立体)印刷乃至于虚拟实境的境界。平面图像立体化的技术早在30多年前就也商品推出，但有碍于材料的限制及关键技术无法突破， 故只能应用在小面积的商品上，在立体层顶多只能做到四层以下的假立体(3D印刷),如一般所见的动画也就是利用其图像错移的方法制造而成。