转镭射卡纸基本制程与优势

    摘要：如今，关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，最近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。

    如今，关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，最近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。

　　基本制程

　　转移镭射银卡的基本制程分为：影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。

　　（1）影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻剂(可事先准备好)，依设计图案进行镭射曝光，用显影剂将未镭射曝光的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。

　　（2）电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电，再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300μm)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版，再重复5～7次的程序做成一张大母版。

　　（3）微压通常分为硬压、软压、UV固化和复合成型。硬压的主要特征是先镀铝后压花，压力辊硬度较高、压力较大；软压的主要特征是先压花后镀铝，压力辊硬度较低；UV固化是在模压的同时将UV树脂固化，以使纹路定型；复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生产中。

　　（4）镭射加工分为涂布、转移和分切。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布；转移是指OPP膜、PET膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、硫化锌、氧化硒镀在膜面上，将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离，使膜面的铝层完全转移到纸面上；分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。

　　产品优势

　　为什么OPP膜转移镭射银卡、PET膜转移镭射银卡称得上是印刷行业纸张环保产品的新型佳作呢？主要是因为转移镭射银卡是通过膜面已蒸镀好的铝层、转移胶水进行复合再剥离的，膜面上镀铝层的图案完全转移到纸面上，形成了素面、光柱镭射效果，将不容易进行自然分解的OPP膜、PET膜剥离出来，与复合光柱镭射纸（复合光柱镭射纸是由纸张与OPP膜、PET膜通过胶水复合而成，有塑料膜不易分解）有着明显区别，转移镭射银卡纸完全可以自然分解成有机物，对我们的生活环境没有什么影响。

　　难题突破

　　通过上述的生产工艺，一张张转移镭射银卡纸就这样制造出来了。其他不同颜色的卡纸通过蒸镀不同的金属材料制作而成，生产工艺与银卡大概相同。但在生产过程中由于受到膜压版辊的影响，成品镭射纸会受到版距的制约（目前行业内还无法生产出无版缝线版材）。那么，如何使版缝线做得更细呢？劲嘉集团下属公司中丰田光电科技开发出了布纹光柱OPP转移膜、无拼拼版线转移镭射卡纸。同时用OPP膜与PET膜制作转移卡纸，OPP膜制作的转移卡有更好性价比，通常OPP膜纸张比PET膜纸张价格每吨要低400～500元，对于材料采购成本控制非常重要。

　　在此基础上，中丰田光电科技还开发定位专版光柱转移镭射银卡，烟标“阳光娇子”上的小熊猫图案就是应用定位专版光柱转移镭射银卡。

　　生产要点

　　转移纸在胶印印刷中要注意几点：转移纸在胶印印刷中容易掉点、拉墨；转移纸容易出现纸亮度偏高或偏低，较难控制；转移纸难与一般UV油黑相匹配，容易出现印刷暴色现象；转移纸色差明显，需在印刷过程不断进行调整。

　　综上所述，一种新型材料的开发成功还需要不断对生产技术改造与完善，同时应该非常认真细致地对每个生产环节进行控制。由于转移纸有着很严格的生产技术要求，尤其在转移膜新版制作、铝层的蒸镀、光柱图案的膜压、转移胶水的选用及其分切版距等环节上，这些因素直接影响到印刷品的效果及批量生产的质量稳定状况。