润版液导致出现的十三个印刷问题

　　在印刷工作中，润版液的使用不当有可能会导致出现十三个印刷问题。以下就是关于这些问题的分析：

　　1、纸毛、纸粉堆积在橡皮表面上：润版液中的酸破坏纸张涂层。

　　2、印刷发花：纸张表面涂层脱落堆积在墨辊、橡皮布以及在印版上。

　　3、印版印纹脱落：润版液添加剂太酸或腐蚀性过强。

　　4、印版腐蚀：水斗液抗版面氧化能力不足，PH值过高，加剧乳化，添加剂过多，水墨辊压力调整不良，酒精过高，油墨过稀等都会让印版损伤。

　　5、起泡：润版液循环洁剂太强或添加剂本身起泡。

　　6、干燥不良：PH值太低，油墨纸张搭配不良，纸张酸性太强。

　　7、抗摩擦力不足：PH值太高，酒精太少，印版抗脏力不足，辊子调节不良，水墨量供给不正确。

　　8、脏版：润版液太少，润版液不再适合使用，润版液被污染，机器调整不正确。

　　9、飞墨：乳化过度，水墨不平衡。

　　10、润版液腐化异味：添加剂不足，水微生物滋生，抗菌成份不足。

　　11、底污：PH太高，印版润湿不良，墨量过大，版与橡皮上堆墨，酒精太低，水墨不平衡，水质问题。

　　12、水辊沾墨：在润版液中亲水性物质太少。

　　13、墨辊堆墨：错误的润版液配比，乳化过度，PH值太高，酒精含量太低。

　　在分析了印刷问题出现的原因之后，您就可以对症下药，从而进行解决，保障印刷工作的顺利进行。更多广告材料采购请继续关注媒体资源网。